El nombre de maxil·lars es pot dividir en: dos-plat de mandíbula, plat de tres mandíbules, plat de quatre mandíbules, plat de sis mandíbules i plat especial. Des de l'ús del poder es pot dividir en: plat manual, mandrí pneumàtic, plat hidràulic, plat elèctric i plat mecànic. De l'estructura, es pot dividir en: plat buit i plat sòlid.
Classificació:
Three Jaws
Girar l'engranatge bisell amb una clau de volt. L'engranatge bisell condueix el fil rectangular plana, i després condueix el moviment centrripètal de tres mandíbules. A causa que el to del fil rectangular plana és igual, la distància de tres mandíbules de moviment és igual, que té l'efecte d'autocentrat. El plat de tres mandíbules es compon d'un gran engranatge bisell, tres petits engranatges de bisell, i tres mandíbules. Els tres petits engranatges de bisell estan embolicats amb els engranatges de bisell grans. La part posterior dels grans engranatges de bisell té una estructura de fil d'avió, i les tres urpes estan muntades igualment sobre els fils de l'avió. Quan l'engranatge de bisell petit es tira amb una clau, l'engranatge de bisell gran gira, i el fil pla a la part posterior provoca que les tres mandíbules s'acostin o es retirin al centre al mateix temps.
Four Jaws
Les quatre mandíbules utilitzen quatre cargols per conduir les quatre urpes respectivament, de manera que el plat comú de quatre mandíbules no té cap efecte autocentrat. Però ajustant la posició de les quatre urpes, es poden subjecten diverses peces de treball rectangulars i irregulars
Mandíbula suau
En convertir un gran lot de peces de treball, amb la finalitat de millorar la precisió de posicionament de la peça durant el processament i guardar el temps auxiliar quan la peça està instal·lada, es pot utilitzar el plat tou de la mandíbula. Per tal de canviar el diàmetre i la forma de l'arc de la superfície de la arpa en qualsevol moment d'acord a les necessitats reals, les mandíbules temperat de la mandíbula de tres plat són reemplaçades per acer de baix carboni, coure o aliatge d'alumini Jaws. Si les mandíbules són de dos cossos, la part de l'arpa pot ser substituïda per un metall tou; Si s'integren les mandíbules, es pot fixar un bloc de metall tou a les mandíbules. Després de processar les mandíbules del plat tou de la mandíbula, es pot millorar la precisió de posicionament de la peça. Per a un nou plat de tres mandíbules, la precisió de posicionament de la peça després de la instal·lació és inferior a 0,01 mm. Per exemple, el fil pla del plat de tres mandíbules es porta seriosament i la precisió és pobre. Després que es reemplacin les mandíbules suaus i es realitzi el processament de la llum, la precisió de posicionament de la peça després de la instal·lació encara es pot mantenir dins 0.05 mm. El suau plat de la mandíbula abraçadores de la superfície processada o de metall tou, que no és fàcil per pessigar la superfície. Per a peces de treball de parets fines, les urpes amb forma de ventall es poden utilitzar per augmentar la zona de contacte amb la peça i reduir la deformació de la peça. El plat tou de la mandíbula és adequat per a la superfície processada com a referència de precisió de posicionament, i el semi-acabat i acabat de la peça de treball es duen a terme en la producció en massa. L'ajustament correcte i el gir del plat tou de la mandíbula és la principal condició per garantir la precisió de la suau plat de la mandíbula. La superfície inferior de l'urpa suau i la taula de posicionament hauria de ser coincident amb la base de la urpa i posicionat correctament. La part de la mandíbula suau utilitzada per subjectar la peça és més llarg que la mandíbula dura per (10 ~ 15) mm, de manera que es pot convertir diverses vegades, i necessita ser muntat amb el nombre; Cap pot garantir la precisió de subjecció. Generalment, el diàmetre d'inflexió de les mandíbules és d'aproximadament 0,2 mm més gran que el diàmetre de la peça, és a dir, el diàmetre de la peça a ser subjectat, ha de ser controlat dins d'un determinat rang de tolerància; en girar les mandíbules suaus, per tal d'eliminar el buit, s'ha d'instal·lar dins o fora de les mandíbules. El cilindre o l'anell de diàmetre apropiat, on s'instal·len en l'urpa suau, ha d'estar en la mateixa direcció que la peça de subjecció, en cas contrari la precisió de posicionament de la peça de treball no es pot garantir. Quan la peça de treball és subjectat, el cilindre ha de ser acotat dins de la mandíbula del plat per girar la cara de la mandíbula tova. Quan la peça s'estreni, l'anell ha de ser instal·lat fora de la mandíbula de mandrí i la mandíbula suau girant.
Plat elèctric
El model d'utilitat es refereix a un dispositiu de mandrí elèctric, que es relaciona amb un tipus d'accessori universal àmpliament utilitzat en el camp de la maquinària per a la subjecció de peces de treball. Es compon d'unitat de funció de subjecció de dispositiu de Chuck elèctric, unitat de funció d'alimentació de dispositiu de mandrí elèctric, muntatge d'embragatge de fricció electromagnètica, carcassa del cos de Chuck i Assemblea de frens electromagnètics. Quan l'acoblament de frens electromagnètics està energitzat, la unitat de subjecció del dispositiu elèctric del plat s'integra amb el capçal i no gira; l'acoblament de l'embragatge de fricció electromagnètica és energitzat, i la unitat de funció d'energia del dispositiu de mandrí elèctric transmet el moviment rotatiu a les mandíbules per subjectar o afluixar obrir la peça de treball. Durant el processament, només la unitat de subjecció del dispositiu de plat elèctric gira amb el fus, mentre que la unitat de funció d'alimentació de dispositiu de plat elèctric no gira amb el fus. En comparació amb l'art previ, la invenció actual pot reduir eficaçment el nombre de parts i la qualitat de rotació amb la rotació de l'eix principal, que és beneficiós per millorar la qualitat del balanç dinàmic de l'eix principal. És fàcil serialitzar i estandarditzar el disseny i la fabricació.
Plat pneumàtic
Els principals avantatges del seu rendiment són: en comparació amb els plats manuals, els plats pneumàtics poden ser automàticament centrats i acotat en un moment prement un botó. La força de subjecció és estable i ajustable. La realització d'una persona que opera múltiples eines de màquines CNC redueix enormement el cost dels recursos humans, i també redueix la inversió en equips fixos. És àmpliament utilitzat en les empreses de mecanitzat per lots. A més, les lluminàries pneumàtiques no estàndard amb peces especials en forma de (com ara vàlvules i bombes) que són difícils de brida es poden personalitzar d'acord a necessitats del client. L'ús de plats pneumàtics, mentre que la millora de l'eficiència de la producció, pot reduir considerablement la intensitat laboral dels treballadors, que el seu negoci es converteixi en un model de treballadors compassius, i també pot afegir noves novetats per a la contractació de personal corporatiu i millorar la competitivitat del mercat de productes. Es pot millorar la nota de l'equip i millorar la imatge general de l'empresa. És la primera opció per a la millora de l'equip de la Super-resistència de les empreses de mecanitzat. El conjunt complet de plats pneumàtics està compost per plats, gyrators pneumàtics i peces de control electrònic. No es requereixen barres d'amarratge durant la instal·lació, que canvia els tradicionals plats pneumàtics i hidràulics. L'estructura és complicada i la instal·lació és molest. Llegint les instruccions d'instal·lació i diagrames esquemàtics, els usuaris poden completar tot el procés d'instal·lació en al voltant d'una hora, que pot salvar els costos d'instal·lació alts i costos de producció per a la majoria d'usuaris i millorar l'eficiència d'operacions d'eines de màquines per a usuaris. En comparació amb el plat hidràulic, el plat pneumàtic té una estructura senzilla, baix cost d'ús i la taxa de fracàs, i és respectuós amb el medi ambient i lliure de contaminació. Principalment utilitza l'aire com a font d'alimentació. Només un 1 bomba d'aire cúbic pot operar 8-10 plats pneumàtics al mateix temps. A més, no hi ha fuita d'aire en el tancament i afluixament del giròscop pneumàtic, que pot guardar la font d'aire i reduir el cost d'ús i manteniment (com l'oli hidràulic) d'utilitzar el plat hidràulic, de manera que la seva inversió està en un sol pas. El plat pneumàtic més econòmic i pràctic. La innovació independent i el disseny únic del plat pneumàtic han millorat les deficiències de la força de subjecció del plat pneumàtic tradicional i la força inestable. Estables i fiables, de mida ajustable, els clients poden triar pentinar les dents amb urpes suaus, urpes dures, ungles amb forma personalitzada, etc., i poden ajustar la posició de les dents del pentinar segons la mida de la peça de treball per processar diverses parts. El plat pneumàtic adopta una estructura totalment tancada, les peces són acuradament seleccionades, totes les superfícies d'aparellament tenen funcions de Dustproof, i la selecció de material i el procés de calor únics superen en gran mesura la vida del plat manual (la vida del plat manual és generalment mig any a 1 any), el plat pneumàtic Biyoute es manté i s'utilitza adequadament, la vida útil pot arribar a més de 3 anys , i pot mantenir la precisió de fàbrica durant molt de temps, de manera que la seva inversió pot mantenir valor durant molt de temps, i la precisió de subjecció de repetició és generalment 0.01-0,03 mm. Els plats pneumàtics generen conversió de força a través de la pressió de l'aire i l'angle de falca inclinada. A més de la força de subjecció gran, també tenen una funció Super auto-bloqueig. Superat la prova d'inspecció de l'Agència Nacional, l'estructura d'assaig hidràulic 3Mpa no es deforma, totes les parts no estan danyades, i en el cas de la desconnexió de la font d'aire, encara pot subjectar fermament la peça de treball per al tall, resolent completament els aspectes de seguretat i fiabilitat per al client.
