Què són les eines PCD? Guia de mecanitzat de precisió

Amb el desenvolupament ràpid de la precisió, la lleugera i la integració de materials Multi - en la fabricació moderna, la tecnologia de processament també té reptes sense precedents. Amb l’ús generalitzat de materials tradicionals "no - com ara aliatge d'alumini, fibra de carboni i ceràmica, com assegurar l'eficiència de tall, la precisió del processament i la vida de l'eina s'ha convertit en un problema urgent que moltes empreses de processament han de resoldre.

Eines PCDés una eina de tall de rendiment alt - que va néixer per necessitat. Té una duresa extremadament alta, una excel·lent resistència al desgast i unes funcions de control de qualitat superficials. S'utilitza àmpliament en diverses indústries i s'ha convertit en un tipus d'eina insubstituïble i important.

PCD, el nom complet és: diamant policristal·lí. El material PCD està fabricat en grans de diamants de desenes de micres sinteritzades a temperatura alta (1400 ~ 1600 graus) i condicions d’alta pressió (57GPA) a través de catalitzadors metàl·lics (com CO). En comparació amb el diamant natural, PCD no és una única estructura de cristall, sinó que té les característiques de l’ordenació esglaonada policristal·lina, cosa que li proporciona els següents avantatges únics:

Indicadors de rendiment	Manifestacions PCD
duresa	Fins a 8000 ~ 10000 HV, superant amb escreix carbur cementat
Resistència al desgast	Més de 50 ~ 100 vegades el del carbur cimentat
Conductivitat tèrmica	Fins a 400 ~ 700 W/M · K, que és beneficiós per tallar la conducció de calor
Coeficient de fricció	Tan baix com 0,1 ~ 0,3, reduint l'adhesió del material i es va construir - a la vora superior
Resistència a la corrosió	Excel·lent, adequat per a materials no -
Brittleness	Relativament elevat, no resistent a l’impacte, no és adequat per a un tall o interromput

Eines PCDés una eina de precisió alta - que utilitza material de diamant policristal·lí com a vora de tall i es fixa al substrat de l’eina (generalment carbur o acer cementat) per una temperatura de temperatura alta -, soldadura làser o subjecció mecànica.

L’estructura general consta de les tres parts següents:

Full compost PCD (consell de l’eina): principalment responsable de tallar tasques, determinar la vida de l’eina i la qualitat de la superfície;

Substrat de carbur cimentat: proporciona força mecànica i resistència a l’impacte;

Capa de connexió: s’aconsegueix un enllaç ferma mitjançant soldadura o sinterització, i els aliatges de cobalt i níquel s’utilitzen habitualment com a materials de soldadura.

High - End PCD Tooling també pot adoptar tecnologies com Multi - Disseny de l'estructura equilibrada de vora, capa de gruix de gruix de gradient, tractament especial de recobriment (com el nitrur de titani) per millorar el seu rendiment en condicions de treball complexes.

Segons diferents requisits de processament i materials de treball, les eines PCD es divideixen en diverses categories, cada tipus està dissenyat per resoldre un determinat tipus de problema.

lletra	Notes de l'aplicació
Talladors de fresat PCD	Processament de velocitat alta - de rodes d'alumini d'alumini, motlles de grafit i panells compostos de fusta
Eina de gir PCD	Mirall gir al gir de precisió de silici - que conté aliatges d'alumini, carcasses de motor, etc.
PCD PROCT/REAMER	High - perforació de velocitat de PCB, substrats ceràmics, parts estructurals d'alumini, utilitzades amb equips d'automatització
Eina avorrida PCD	Plaques amb requisits d’alta precisió del forat com ara blocs de cilindre automobilístics i carcasses de compressor
Gravat/formació de PCD	Alta - velocitat i processament fins de la fusteria, acrílic i materials compostos
Eines de tall de compostos personalitzats	Escenari de processament compost multifuncional, complet enrotllament + fi + xameatge en un sol subjecció

Les eines PCD s’utilitzen principalment per a Mid - a - High - Processament final de no - metalls ferrosos i no - materials compostos metàl·lics. Els objectes de processament inclouen:

Materials de processament:

Silicon - que conté aliatge d'alumini (5 ~ 20% SI, les eines de tall tradicionals són propenses al desgast)

No - metalls magnètics com el coure i el llautó

CFRP, GFRP i altres materials reforçats per fibra de fibra de carboni/fibra de vidre

Ceràmica (Zirconia, Alumina)

Graphite, Materials d’elèctrodes

Panells compostos (panells artificials, acrílic)

Indústria de les aplicacions:

Indústria de l’automòbil: bloc de motors, cilindre, pistó, rotor, carcassa de caixa de canvis, nucli de rodes d’alumini;

Aeroespacial: perforació de pells compostes CFRP i altes parts estructurals d'aliatge de temperatura;

Indústria de l'electrònica: substrat d'embalatge IC, tall i perforació de substrats ceràmics;

Fabricació de motlles: motlle d’elèctrodes de grafit, gravat de cavitats;

Materials de treball i construcció: Màquines de tall CNC de velocitat -, equips de processament de mobles personalitzats, etc.

projecte	Eines PCD	Eines de carbur	Eines CBN
Vida de l'eina	Vida al servei extremadament llarga (50 ~ 100 vegades més que el carbur cementat)	Vida mitjana (adequada per a materials convencionals)	Vida més llarga (adequada per a acer d’alta duresa)
Processament de qualitat superficial	Molt alt (la rugositat superficial pot arribar a ra <0,2μm, efecte mirall)	General (RA aproximadament 0,8 ~ 1,6 μm)	Alt (RA aproximadament 0,4 ~ 0,8 μm)
Velocitat de tall	Apte per a un tall de velocitat mitjana i alta (especialment adequat per al processament d'alumini d'alta velocitat)	Principalment tall de velocitat mitjana	Capacitat de velocitat forta - (avantatges evidents en el processament de materials endurits)
Materials aplicables	No - metalls ferrosos, fibra de carboni, ceràmica, panells compostos i altres materials metàl·lics no -	Una varietat de materials comuns (alumini, coure, acer, etc.)	Acer endurit, ferro colat i altres materials de duresa alts -
Rendiment del cost	El preu unitari és elevat, però la vida és llarga i el cost complet és baix per a llarg termini -	Un preu unitari baix, però un reemplaçament freqüent, el cost global és de mitjana a alta	El preu unitari és mitjà a alt, adequat per a escenaris de material de duresa específics -

Ultra - Long Life: pot suportar milers de metres de tall continu, reduint significativament la freqüència dels canvis de l'eina;

Qualitat de processament extremadament elevada: La rugositat superficial pot arribar a Ra <0,2μm;

Alta estabilitat: La mida del processament és altament coherent i rarament es requereix la reelaboració;

Suport al processament de velocitat High -: especialment adequat per a CNC modernes i línies de producció automatitzades;

Estalvieu els costos de funcionament: Tot i que el cost inicial de compra és elevat, el cost global de processament d’unitats és millor.

Eines PCDPot ser que no siguin les eines més barates, però són les eines més dignes. En el camp del processament no - de metall i material compost, poden ajudar -vos a aconseguir un avenç sinèrgic en automatització, alta precisió i rendiment elevat amb una vida més llarga i una millor qualitat superficial de processament.

Wat eina- Eines PCD Fabricants

Si voleu actualitzar una eina més fiable per a la vostra línia de producció,Si us plau, poseu -vos en contacte amb WAT.Com a fabricant especialitzat en eines de carbur, us podem proporcionar una varietat d’eines de tall de diversos tipus i especificacions. Per tal de garantir que puguin complir la sol·licitud real, també proporcionem serveis de processament personalitzats. Poseu -vos en contacte amb nosaltres ara per obtenir assessorament i solucions professionals.

Què són les eines PCD? Guia de mecanitzat de precisió

Què és el diamant policristal·lí?

Què és l'eina PCD?

Diferents tipus d'eines PCD

Quines condicions de treball són les eines PCD adequades? Llista d'aplicacions de la indústria

Eines PCD vs. Carbide vs. CBN

PCD Eines Been Prova dels avantatges

Final de l'article