Les insercions CNC són el terme general de les insercions de tornejat indexables i són els productes principals en les aplicacions modernes de tall de metall. S'utilitza principalment en tornejat de metall, fresat, tall i ranurat, tornejat de rosca i altres camps.
Hi ha cinc tipus de fulles CNC: tipus integral, tipus incrustat, tipus amortidor i tipus especial.
Les insercions CNC són el terme general de les insercions de tornejat indexables i són els productes principals en les aplicacions modernes de tall de metall. S'utilitza principalment en tornejat de metall, fresat, tall i ranurat, tornejat de rosca i altres camps. Segons el material, es pot dividir en fulles recobertes, fulles de cermet, fulles ceràmiques no metàl·liques, fulles de carbur cementat, fulles super dures, etc. Es caracteritza per una alta eficiència i una alta resistència al desgast, que és més de 4 vegades més eficient. que les fulles de soldadura tradicionals i les fulles d'aliatge. Amb el progrés continu de la tecnologia de recobriment, els avenços en tecnologies clau de resistència al desgast i resistència a altes temperatures milloraran encara més l’eficiència i reduiran els costos de processament.
Espècie
Hi ha molts tipus de fulles CNC i s’utilitzen àmpliament. Els comerciants que compren fulles CNC al mercat reciclen principalment els següents tipus de fulles:
1. Tipus integral: està format per tota una peça de material i la part de tall es pot moldre en la forma desitjada segons diferents propòsits.
2. Tipus incrustat: es divideix en tipus de soldadura i tipus de pinça de màquina. El tipus de pinça de la màquina depèn de l'estructura del cos del ganivet. Es pot dividir en dos tipus: no indexable i indexable
3. Tipus d’absorció de vibracions: quan la relació de la longitud del braç de treball amb el diàmetre de l’eina és superior a 4, per tal de reduir la vibració de l’eina i millorar la precisió del mecanitzat, s’utilitza una eina amb una estructura especial. S'utilitza principalment per avorrir.
4. El refrigerant de tall de l'eina de refrigeració interna es transmet a l'interior del cos de l'eina a través del cargol o del capçal de tall de la màquina-eina i es rocia fins a la vora de tall pel forat de polvorització.
5. Tipus especials: incloent subjecció potent, rosca reversible, eines compostes, etc. En l'actualitat, les eines CNC utilitzen principalment eines indexables de pinça màquina
Principal causa de desgast
El desgast de fulles CNC, desgast abrasiu, estella o alguns punts durs minúsculs (com ara carburs, òxids, etc.) i impureses (com ara sorra, escales d’òxid, etc.) a la superfície de la peça, així com fragments de vora incorporats adherits, etc., a la fulla CNC Una mena de desgast mecànic causat per la superfície acanalada. Per a les eines d’acer d’alta velocitat (com broques, matrius, aixetes, etc.) que s’espera que tinguin velocitats baixes i baixes temperatures de tall, és la causa més important de desgast.
El desgast de l’adhesiu forma un nou contacte superficial amb l’acció de la pressió positiva i la temperatura de tall entre la cara del flanc de la fulla CNC i la superfície de la peça de treball i la cara del rasclet de la fulla CNC i les estelles. Quan la superfície de contacte arriba a la distància entre els àtoms, es produirà adsorció i unió. El node de peu es retalla i esgota gradualment la peça o les estelles i la superfície de la fulla CNC produeix un desgast adhesiu. El desgast d’unió és un dels principals motius del desgast del carbur de ciment quan es talla a una velocitat de tall moderadament baixa.
Desgast per difusió A alta temperatura i alta pressió, certs elements químics del material de la fulla CNC i del material de la peça es difonen mútuament en estat sòlid, és a dir, elements com Ti, w, Co en el carbur de ciment difós a l’acer, i el Fe i C a la peça La difusió d'altres elements a la fulla CNC comporta una disminució de la duresa i la resistència de la fulla, un augment de la fragilitat i un major desgast de l'eina. Es tracta d’un desgast per difusió. El desgast per difusió és un dels motius principals per tallar el desgast d’eines de carbur cementat a altes temperatures primerenques (800" 900 ° C).
En general, la velocitat de difusió de W i Co és més ràpida que la de Ti i Ta, de manera que el rendiment de tall a alta temperatura del carbur de ciment tipus YT és millor que el del tipus YG. Desgast del canvi de fase Quan es talla amb eines d’acer d’alta velocitat, quan la temperatura de tall supera la seva temperatura de canvi de fase (550" 600 ° C), l’estructura metalogràfica de la fulla CNC canviarà, cosa que reduirà la duresa i accelerarà el desgast . Per tant, el desgast del canvi de fase és un dels principals motius del desgast de les fulles CNC d’acer d’alta velocitat. Desgast químic. A una temperatura determinada, el medi al voltant de la zona de tall, com ara l'aire, el fluid de tall, etc., reacciona químicament amb el material de l'eina per formar alguns compostos solts i fràgils. Aquests compostos són fàcils de tallar i la peça de treball es ratlla i provoca el desgast de la fulla CNC.